Производительность – 5,5 млн тонн в год. На ММК запустили первую агломерационную машину новой аглофабрики

На запуске присутствовали председатель совета директоров ПАО «ММК» Виктор Рашников и генеральный директор предприятия Павел Шиляев.

Виктор Рашников подчеркнул, что строительство пятой аглофабрики производительностью 5,5 млн тонн в год позволит обеспечить доменный цех высококачественным агломератом и снизить себестоимость чугуна. Также он добавил, что при организации производства на новой аглофабрике использованы наилучшие доступные, энергосберегающие и экологически безопасные технологии. Одна из стратегических целей ММК – переход на современные экологически чистые технологические процессы. Все проекты, которые компания реализует в последнее время, ориентированы именно на достижение этой цели. Председатель совета директоров ПАО «ММК» отметил, что природоохранные мероприятия, запланированные к реализации на предприятии, в том числе на агломерационном производстве, позволят достичь поставленных целей и сделать Магнитку по-настоящему чистым городом.

Новая аглофабрика ММК оснащена девятнадцатью природоохранными объектами – в частности, электрофильтрами, системами аспирации и рециркуляции аглогазов, установкой обезвоживания гипса, системой сбора и отвода ливневых стоков. Реализация этого проекта позволит существенно снизить воздействие на окружающую среду. Выбросы пыли в атмосферу сократятся на 2,1 тысяч тонн в год, диоксидов серы – на 3,5 тысяч тонн в год. Кроме того, на 600 тонн в год уменьшатся сбросы взвешенных веществ в оборотную систему водоснабжения и почти на четверть – выбросы бензапирена.

Как сообщает управление информации и общественных связей ПАО «ММК», реализация проекта также позволит утилизировать шламы сероулавливающих установок с получением товарного гипса и исключить размещение 13,75 тысяч тонн в год отходов в шламохранилище № 2. С пуском новой аглофабрики удастся вывести из эксплуатации и законсервировать морально и физически устаревшую аглофабрику № 4, улучшить условия труда работников агломерационного производства.

Руководители ММК посетили главный пост управления аглофабрики №5. Отсюда в автоматическом режиме – в этом принципиальное отличие новой аглофабрики от старых – будет осуществляться управление всем технологическим процессом производства агломерата, начиная от загрузки агломашины и заканчивая охлаждением агломерата. На главном посту будут находиться всего три человека: два старших агломератчика и старший дозировщик. Благодаря системе видеонаблюдения на всех важных участках – в зданиях дозирования, погрузки агломерата, грохочения и на самих агломашинах – они со своего рабочего места смогут контролировать нагрев горна, влажность дозированной шихты, загрузку шихты на паллеты агломерационной машины, погрузку агломерата в хопперы.

В настоящее время продолжается монтаж основного технологического оборудования на агломашине № 2. Ее запуск намечен на июль нынешнего года. При полной загрузке производительность пятой аглофабрики составит 5,5 миллионов тонн стабилизированного охлажденного агломерата в год, что позволит обеспечить доменный цех ММК высококачественным сырьем, произведенным с использованием современных энергосберегающих и экологически безопасных технологий.