Магнитогорские учёные научились перерабатывать заводскую пыль в сырьё для аккумуляторов

Из пыли сталеплавильных цехов разработчики научились извлекать чешуйчатый графит – ценное сырьё для производства графитовых материалов, в том числе для литийионных аккумуляторов. Технология позволяет перерабатывать почти 100 % пыли, образующейся на разных этапах плавки металлов из руды в сталь, пишет онлайн-журнал «Энергия +».

Как отмечают учёные, в основном пыль состоит из двух компонентов: металлических частиц и крупных блестящих чешуек графита. Учёные проанализировали образцы пыли из разных цехов металлургического предприятия и разработали для каждого вида свою схему переработки.

Выяснилось, что пыль доменного цеха – самая сложная. Для её переработки лучше сочетать несколько методов: удалять железные частицы в магнитном поле, а графитовые извлекать с помощью реагентов и воздушных пузырьков, очищать химическими методами и обработкой ультразвуком.

Пыль кислородно-конвертерного и сталеплавильного цехов легче поддаётся переработке этими методами, а графит извлечь из неё проще. Для улучшения процесса специалисты предложили использовать центробежно-ударные мельницы – измельчительное оборудование, разрушающее связи между разнородными частицами.

«Чешуйчатый графит из металлургической пыли можно использовать как смазочный, литейный, карандашный. Для графита для литийионных аккумуляторов и композитных материалов полученные концентраты нужно дополнительно обработать химическими и физико-химическими методами (например, ультразвуком)», – рассказывает доцент Магнитогорского государственного технического университета Наталья Фадеева.

Как показали лабораторные испытания, при помощи новых методик из пыли в зависимости от её вида можно получить до 96,1 % графитового сырья. Его чистота доходит до 99,2 %.